PPA-Masterbatch

PPA-Masterbatch (rheologisches Masterbatch, Nivellierungs-Masterbatch) ist eine Art Masterbatch mit modifizierter organischer Fluor-Kunststoffverarbeitungsfunktion.Das Produkt verwendet LLDPE als Trägerharz (ohne andere Füllverunreinigungen) und fügt hochkonzentriertes Fluorpolymer hinzu, um die Granulation mit einem speziellen Verfahren zu mischen.PPA-Masterbatch ist einfach hinzuzufügen, einfach zu verwenden, mit sehr geringer Zugabemenge kann die Verarbeitungsleistung von Polyolefinharz effektiv verbessert, Oberflächendefekte effektiv reduziert, die Produktqualität verbessert und die Produktivität gesteigert werden.PPA-Masterbatch verwendet in mLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, EVA-Polyolefinharz usw.

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Weit verbreitet in Blasfolien, Blas-, Extrusions-, Extrusions- und anderen Prozessprodukten wie Folien, Gießfolien, Rohren, Drähten, Platten, Monofilamenten, Fasern und so weiter.

Notiz

1. Die Produktionsanlagen sind vor der ersten Verwendung gründlich zu reinigen.
2. Lassen Sie nach dem Start das Basismaterial mit 5 % PPA-Masterbatch 30 Minuten lang laufen und stellen Sie es dann auf die normale Konzentration (0,5-2 %) für die Produktion ein.
3. Wenn die Produktionsanlage für diese Art von Masterbatch lange Zeit ununterbrochen verwendet wird, kann sie direkt eingeschaltet und auf die normale Konzentration für die Produktion eingestellt werden.

Produktbeschreibung1

Funktionsdetails

1. Reduzieren Sie effektiv Oberflächenfehler, beseitigen Sie die Wasserkräuselung (allgemein bekannt als: Schlangenhaut, Haifischhaut), die durch die Scherspannung der PE-Schmelze mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit verursacht wird, die durch die Stahloberfläche der Ausrüstung auf der Oberfläche der Filmoberfläche fließt und Faltenbildung durch die Rohroberfläche.
2. Ohne den ursprünglichen Prozess der Ausrüstung zu ändern, kann die Produktionskapazität automatisch um 5% -10% erhöht werden.Ohne den Stromverbrauch des Hauptmotors zu erhöhen, aber die Drehzahl der Schnecke zu erhöhen, kann die Produktionskapazität weiter auf 10%-30% erhöht werden.
3. Reduzieren Sie effektiv die Düsenkopftemperatur von 10℃-15℃, um die Schmelzstabilität aller Arten von Hochleistungs-PE-Rohstoffen zu verbessern, die mit gewöhnlichen Geräten verarbeitet werden, eine stabile Produktion sicherzustellen und anormale Verluste zu reduzieren.
4. Verbessern Sie die Plastifizierungseffizienz der Extruderschnecke, um die Transparenz, Oberflächenhelligkeit und Glätte der Produkte zu verbessern, um die Dickengleichmäßigkeit und Dickenstabilität der Produkte sicherzustellen und die Produktqualität sicherzustellen.
5. Reduzieren Sie die beim Blasfolien- oder Extrusionsverfahren erzeugten Kristallpunkte erheblich, um die durch Kristallpunkte auf der Produktoberfläche verursachten weißen Punkte zu reduzieren.
6. Reduzieren oder beseitigen Sie Präzipitate am Düsenkopf, beseitigen Sie die Längsschleifspuren, die durch die Ansammlung von Düsenkopf- oder Ausrüstungsübertragungsteilen auf der Materialoberfläche verursacht werden.
7. Es kann dazu führen, dass die mlLDPE-Folie aus linearem Metallocen-Polyethylen niedriger Dichte die Verarbeitungsleistung verbessert und eine gleichmäßige Siegelechtheit aufweist, die Zuverlässigkeit der Beständigkeit der Siegellinie gewährleistet und die Zugabe von mlLDPE aus linearem Metallocen-Polyethylen niedriger Dichte unter physikalischer und chemischer Kontrolle bewirkt, um den Schaum stabil zu machen verbessert.

Produktbeschreibung2